工作原則
一、西安螺桿壓縮機原理介紹
螺桿壓縮機氣缸裝有一對相互嚙合的螺旋陽、陰轉子。兩個轉子都有幾個凹齒，它們以相反的方向旋轉。 .轉子之間以及機殼與轉子之間的間隙僅為5到10根導線。主轉子(又稱陽轉子或凸轉子)由發動機或電機驅動(多為電機驅動)，另一個轉子(又稱陽轉子或凸轉子)為母轉子或母轉子)由主旋翼通過注油形成的油膜驅動，或由主旋翼端和母旋翼端的同步齒輪驅動。所以驅動器中沒有金屬接觸(理論上)。轉子的長度和直徑決定了壓縮機的排放(流量)和排放壓力。轉子越長，壓力越高;轉子直徑越大，流量越大。
螺旋轉子的凹槽在通過吸入口時充滿氣體。當轉子轉動時，轉子槽被機殼壁封閉，形成壓縮室。當轉子槽關閉時，潤滑油噴入壓縮室進行密封。冷卻和潤滑。當轉子旋轉壓縮潤滑油+氣體(簡稱油氣混合物)時，壓縮室容積減小，油氣混合物被壓縮至排氣口。當壓縮室通過排氣口時，油氣混合物從壓縮機中排出，完成吸氣-壓縮-排氣過程。
螺桿機的每個轉子均由減摩軸承支撐，軸承由靠近轉軸端部的端蓋固定。進氣端由滾子軸承支撐，排氣端由一對圓錐滾子支撐，通常是排氣端軸承定位轉子，即推力軸承，它抵抗軸向推力，承受徑向載荷，為軸向運行提供必要的最小間隙。
工作循環可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子的轉動，每對相互嚙合的齒依次完成相同的工作循環。
二、螺桿壓縮機的優點
與活塞式壓縮機一樣，螺桿式壓縮機都是容積式壓縮機。就使用效果而言，螺桿空壓機具有以下優點：
1) 高可靠性。螺桿壓縮機零件少，無易損件，運行可靠，使用壽命長。大修間隔可達40000-80000小時。
2)易于操作和維護。螺桿壓縮該機自動化程度高，操作人員無需經過長期專業培訓，可實現無人值守操作。
3)功率平衡好。螺桿壓縮機無不平衡慣性力，機器高速運轉平穩，可實現無基礎運行。特別適用于移動式壓縮機，體積小、重量輕、占地面積小。
4)適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，體積流量幾乎不受排氣壓力的影響，可在較寬的范圍內保持高效率。適用于各種工況，無需對壓縮機結構作任何改動。
與往復式重型水冷式壓縮機相比，螺桿式壓縮機的單位馬力初始投資低 30%。在運行中，螺桿式壓縮機自然是最簡單的壓縮機類型之一。使用噴油來控制壓縮機排氣溫度非常有效，因此壓縮機負載可以在很寬的范圍內變化。
西安螺桿壓縮機，是在前兩代壓縮機的技術和經驗基礎上發展起來的高效機型。該系列壓縮機是專門為制冷系統的應用而開發的。它可以在制冰系統等應用中提供高效率和高可靠性的壓縮機。
壓縮機采用高效5:6專利非對稱齒形，獨特的徑向軸承分力和α軸向推力平衡鼓設計，加上液體噴射冷卻系統和外置油冷回路，以及完善的保護裝置確保系統制造商的產品節能、穩定、可靠。在標準條件下，設計使用壽命可達 50,000 小時。
缺點
1)成本高。由于螺桿壓縮機的轉子齒面為空間曲面，因此需要在昂貴的專用設備上使用專用工具進行加工。此外，對螺桿壓縮機氣缸的加工精度也有較高的要求。
2) 不能用于高壓應用。由于轉子剛度和軸承壽命的限制，螺桿壓縮機只能在中低壓范圍內使用，排氣壓力一般不超過3MPa。
3) 不能用于微場合。螺桿式壓縮機依靠間隙來密封氣體，一般只有當體積流量大于0.2m3/min時，螺桿式壓縮機壓縮機性能優越。
